废旧锂电池破碎分选的回收处理中，潜在的较大危害，比如，破碎造成的电池内短路温升发生热失控，导致的起火燃烧爆炸风险；石墨、铝箔、有机物等在生产装置和收尘装置中，因超细粉而发生粉尘爆炸风险；锂电池储存发生的热失控火灾；破碎分选后的铝粒受潮发生起火爆炸；有毒有害气体的泄漏；等等。这些都是废旧锂电池破碎分选的回收处理中发生概率高、危害性大的潜在安全风险。

然而最大的潜在风险并不是上述内容，最大的风险是废旧锂电池热解装置设计和控制不科学，引发的铝热反应和铝参与的化合反应。

在锂电池回收处理的热解装置中，600-650度通常是热解的高温上限，电解液、隔膜、粘结剂、有机导电剂等有机物基本上热解殆尽，而此温度也恰恰是镍、钴金属氧化物和金属铝发生铝热反应的起始温度。铝热反应释放出的热量将使温度升高至千度以上，同时，正极活性材料释氧的加入，将引发更多化学反应，不仅给热解及相关设备带来巨大的破坏，甚至发生安全生产事故，而且生成的氧化铝超细粉很难进行物理分选，给后续溶解和除杂等湿法提取工作带来较大的扰动。

磷酸铁锂电池中没有参与铝热反应的过渡金属氧化物，也没有正极材料自释氧的引入，是不是就不存在温度失控的风险呢？温度失控的概率风险确实小很多，但是如果热解装置设计和控制不科学，电解液中的六氟磷酸锂在热解温度的区间最终会生成氟气，氟气和铝发生剧烈的化合反应，释放热量更加巨大。废旧锂电池中虽然电解液大量都已分解耗竭，但是少量残存的累积仍然值得关注。

设计科学和控制精准的热解装置，是避免铝热反应和铝氟化合反应的关键。

文章来源：锂电池回收技术

特别声明：本站所载图文内容均来源互联网，微信公众号等公开渠道，我们对文中观点保持中立，出于更直观传递信息之目的转载稿件，仅供参考。版权归原作者和机构所有，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如有侵权，或涉及任何第三方合法权利，请及时联系我们删除（微信：snan2109；QQ：906945059），我们会及时反馈并处理完毕。